Quel est le processus de production spécifique du protecteur de feuille ajusté en polyester à 99,99%?

1. Préparation des matières premières
Les puces en polyester de haute qualité sont utilisées comme matières premières. Les puces en polyester sont les matériaux de base pour la production de fibres de polyester. Sa pureté affecte directement la qualité du produit final. Pour 99,99% Protecteur de matelas en fibres en polyester , la pureté des matières premières est cruciale. Les matières premières doivent subir un dépistage, une purification et un séchage stricts avant d'être mis en production pour s'assurer qu'il n'y a pas d'impuretés et une faible teneur en humidité, afin d'assurer le progrès fluide du processus de rotation et la stabilité de la qualité des fibres.

2. Processus de rotation
Faire tourner le filage: les puces en polyester transformées sont envoyées dans l'extrudeuse de vis pour le chauffage et la fusion. La température est généralement contrôlée entre 265-270 ℃. La fusion en polyester en fusion est mesurée avec précision par la pompe de mesure et pénètre dans le boîtier de rotation. Il est ensuite extrudé dans des filaments à travers les petits trous du spinneret.
Refroidissement et étirement: les filaments en polyester extrudés sont rapidement refroidis et solidifiés dans le tunnel de rotation pour former les fibres primaires. Les fibres primaires subissent des étirements en plusieurs étapes et un traitement thermique pour améliorer la résistance et l'élasticité des fibres et former les filaments finaux de fibres de polyester requis.

3. Tisser et couper
Tissage: alimentez le filament du polyester dans le métier à tisser et tissez en utilisant des techniques de tissage appropriées (telles que le tissage simple, le serre-serre, etc.) en fonction de la taille et des exigences de conception du protecteur de feuille ajusté. Pendant le processus de tissage, la densité du tissu, la tension dans les directions de chaîne et de trame et d'autres paramètres doivent être strictement contrôlées pour assurer la planéité et la durabilité du tissu.
Couper: Une fois que le tissu tissé a passé l'inspection, il est coupé en fonction des spécifications de taille du protecteur de feuille ajusté. Pendant le processus de coupe, il est nécessaire de s'assurer que les bords sont soignés et que la taille est exacte pour la couture ultérieure.

4. Couture et emballage
Couture: Une fois les morceaux de tissu coupés pré-shrunk, ils entrent dans le processus de couture. Pendant le processus de couture, les équipements de couture et la technologie professionnels sont utilisés pour coudre les morceaux de tissu dans un protecteur de feuille ajusté avec des bords élastiques. Lors de la couture, l'attention doit être accordée aux points fins et aux points uniformes pour assurer la beauté et la durabilité du produit.
Inspection et emballage de qualité: le protecteur de feuille adapté cousu doit subir une inspection de qualité stricte, y compris l'inspection de taille, l'inspection de la qualité de couture, le test d'élasticité, etc.